南通铁军机械有限公司位于江苏海安西场工业园区，本公司是专业从事联合冲剪机械，多功能冲剪机，各类剪板机、折弯机、卷板机、校平机等锻压机床的研制开发、生产、销售。
系列液压、数显、数控机床产品能满足用户加工厚0.3～60mm、宽700～16000mm以内各种金属板材的选型要求。雄厚的技术力量与先进的生产设施，为公司的发展和搏击市场提供了坚强后盾。
近年来我公司引进先进技术，与省内外科研院所，高等教育机构合作开发了最新型的Q35Y系列联合冲剪机械，激光切割机械，大型剪板机，特大型卷板机，船用卷板机等，产品质量在国内国际到处于领先地位。同时，我们还承接非标机床的设计、制造，以期能满足更多用户的需求。
公司已全面通过ISO9001-2008国际质量体认证，是国内锻压机械制造业的特色骨干企业。企业先后获得产品质量出口许可证、中国国际专利与名牌博览会金奖、中国中轻产品质量保障中心质量放心、国家标准合格产品、3.15质量诚信标志认证，消费者放心产品、中国著名品牌等等。用户使用反响相当好，回头率很高，共同认准 “铁军”品牌。
公司拥有一批经验丰富的冲剪机专家，配备有全新品牌的加工设备，汇集了以技师占相当比例的员工队伍，融合了国内外先进的工艺技术，完善了产品质量控制体系，具备有较强的机器设计，开发，制造能力。
我公司的冲剪机通过意大利IG 认证， 覆盖了世界十多个国家和大部分地区，在美国，英国，法国，德国，西班牙， 意大利，葡萄牙等国家的客户中享有较高的信誉。
多功能冲剪机综合了冲孔，剪板，角钢剪切，型材剪切等多种功能，具有多工位，重量轻、体积小、噪音低，效率高，投资少，效益高，功能齐全等多重优点，是冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造业的理想加工设备。堪称质量与效率并优的多功能冲剪机！！ 较小的机体，强大的功能，简洁而完善的外观， 多功能冲剪机的最大的优点是操作简单，移动灵活，冲剪效率高，截面光滑无痕，故障率极低，使用寿命长。
配套系统
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。 2、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。 3、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。 4、数显采用温州大华，编码器日产。
联合冲剪机的特点
1.采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。 2.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。 3.标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。 4.机器采用欧洲顶尖加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。 5.配以切管模还可以对管材切断和开坡口，效率高，节约成本，切切断面漂亮
SAJ 变频器用于剪切机的主要特点
1、低频力矩大、输出平稳 剪切机变频器
2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强
联合冲剪机一般都有五个工位：标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等，可实现对多种型钢及板材进行加工，达到一机多用的效果。不仅可以冲各式各样的孔，当然包括方孔。而且通过更换模具也还可以完成折弯，冲百叶窗，管材切角等等。
联合冲剪机采用液压传动，是目前国内联合冲剪机最新产品，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪，并配备剪切挡料装置。
1.液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，广泛用于钢结构加工生产，高压电线塔，电信塔，路灯，广告，货架，电梯，通风管道等民用设施的生产企业；并能用于大型钢构桥梁，军工，航天等高要求，高精度等生产建设。
2.双液压工作站，可以独立工作，共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625，可以完成多种加工：冲大孔，管材切交，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可快速更换的模套，万能下模卡具，不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，中央压力润滑。
3..冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。
4.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
5.机器采用欧洲顶尖加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。
6.配以切管模还可以对管材进行切断和开坡口，切断口漂亮且效率高。
7.配有防变形退料器组件；快速装卡模具附件；冲大孔的附件；复合下模组件；直角剪；冲百叶窗附件；管材切交附件；双冲孔附件；型钢加工附件；槽钢／型钢加工附件；配燕尾槽的可快装附件等多种附件和模具供客户选择。
附录：冲床和折弯机的保护和维护
1、保护
A、常常坚持中间柱，滑块导柱的洁净，以及架模时坚持模具底板无脏物，以确保平台的干净防止划伤。
B、新机在运用1个月时，飞轮处加黄油（包罗送料机），假如长工夫没有加油，会招致飞轮内部磨损，影响机床的功能，今后每次保护时也需加（耐高温150O以上的黄油）
C、机台轮回油的改换：新机在1个月内改换1次，今后每隔半年改换1次，包管机床的正常运转和精细度（32#机械油或美孚1405＃）
2、操作平安
A、 不克不及两人还操作一台机械，不然会招致机械忽然启动，对功课员形成毁伤。
B、功课员在手动送料进程中，特殊是用手伸入模具里辅佐送料时，必然要按紧要中止按钮，以免形成严峻的结果。
C、 架模时，要等飞轮完全中止后，方可进行。
3、架模时留意事
A、 不克不及超越冲床的模高局限（上限和下限内），不然会形成冲床受损。
B、 模具不克不及打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
C、 架模时①机械锁模子机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm
②油压锁模子机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm
D、 模具架好今后，用手摇飞轮一圈，看能否能过模（过模不克不及太紧
E、若用手动操作时，最终必然要摊开手动阀（分离聚会器电磁阀上）否则机床主机一经启动，就会开端冲压，对功课员和模具都易形成毁伤。
4、按期反省（建议每日反省）
A、油箱内油量能否足够，油能否洁净。
B、 三点组合主动喷油器能否有油。（上、下限内）
C、 增压泵浦油量能否足够。（油箱一半以上）
D、有无漏油、漏气景象。
E、 储气桶能否有排水
F、 机台有无异响。
G、坚持电控箱内部的洁净、通风顺利。
5、冲床与外围的衔接
A、 机身和电控箱的插座不克不及接入过大的负载，在300W以内，不然会损坏机床内部元件。
B、机身侧壁箱上的标有铰剪功用的衔接线，当翻开铰剪开关时，有220V电压，客户用铰剪功用时需特殊留意。
C、送料机、收料机的电源线最好不要经由冲床的空气开关和内部其它开关来节制，不然也有过载的风险，以形成严峻结果。