南通铁军机械有限公司位于江苏海安西场工业园区，本公司是专业从事联合冲剪机械，多功能冲剪机，各类剪板机、折弯机、卷板机、校平机等锻压机床的研制开发、生产、销售。
系列液压、数显、数控机床产品能满足用户加工厚0.3～60mm、宽700～16000mm以内各种金属板材的选型要求。雄厚的技术力量与先进的生产设施，为公司的发展和搏击市场提供了坚强后盾。
近年来我公司引进先进技术，与省内外科研院所，高等教育机构合作开发了最新型的Q35Y系列联合冲剪机械，激光切割机械，大型剪板机，特大型卷板机，船用卷板机等，产品质量在国内国际到处于领先地位。同时，我们还承接非标机床的设计、制造，以期能满足更多用户的需求。
公司已全面通过ISO9001-2008国际质量体认证，是国内锻压机械制造业的特色骨干企业。企业先后获得产品质量出口许可证、中国国际专利与名牌博览会金奖、中国中轻产品质量保障中心质量放心、国家标准合格产品、3.15质量诚信标志认证，消费者放心产品、中国著名品牌等等。用户使用反响相当好，回头率很高，共同认准 “铁军”品牌。
公司拥有一批经验丰富的冲剪机专家，配备有全新品牌的加工设备，汇集了以技师占相当比例的员工队伍，融合了国内外先进的工艺技术，完善了产品质量控制体系，具备有较强的机器设计，开发，制造能力。
我公司的冲剪机通过意大利IG 认证， 覆盖了世界十多个国家和大部分地区，在美国，英国，法国，德国，西班牙， 意大利，葡萄牙等国家的客户中享有较高的信誉。
多功能冲剪机综合了冲孔，剪板，角钢剪切，型材剪切等多种功能，具有多工位，重量轻、体积小、噪音低，效率高，投资少，效益高，功能齐全等多重优点，是冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造业的理想加工设备。堪称质量与效率并优的多功能冲剪机！！ 较小的机体，强大的功能，简洁而完善的外观， 多功能冲剪机的最大的优点是操作简单，移动灵活，冲剪效率高，截面光滑无痕，故障率极低，使用寿命长。
配套系统
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。 2、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。 3、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。 4、数显采用温州大华，编码器日产。
联合冲剪机的特点
1.采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。 2.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。 3.标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。 4.机器采用欧洲顶尖加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。 5.配以切管模还可以对管材切断和开坡口，效率高，节约成本，切切断面漂亮
SAJ 变频器用于剪切机的主要特点
1、低频力矩大、输出平稳 剪切机变频器
2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强
联合冲剪机一般都有五个工位：标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等，可实现对多种型钢及板材进行加工，达到一机多用的效果。不仅可以冲各式各样的孔，当然包括方孔。而且通过更换模具也还可以完成折弯，冲百叶窗，管材切角等等。
联合冲剪机采用液压传动，是目前国内联合冲剪机最新产品，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪，并配备剪切挡料装置。
1.液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，广泛用于钢结构加工生产，高压电线塔，电信塔，路灯，广告，货架，电梯，通风管道等民用设施的生产企业；并能用于大型钢构桥梁，军工，航天等高要求，高精度等生产建设。
2.双液压工作站，可以独立工作，共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625，可以完成多种加工：冲大孔，管材切交，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可快速更换的模套，万能下模卡具，不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，中央压力润滑。
3..冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。
4.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
5.机器采用欧洲顶尖加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。
6.配以切管模还可以对管材进行切断和开坡口，切断口漂亮且效率高。
7.配有防变形退料器组件；快速装卡模具附件；冲大孔的附件；复合下模组件；直角剪；冲百叶窗附件；管材切交附件；双冲孔附件；型钢加工附件；槽钢／型钢加工附件；配燕尾槽的可快装附件等多种附件和模具供客户选择。
南通铁军机械公司专业制造各类数控剪板机，折弯机，卷板机，油压机，开卷矫平机，联合冲剪机械，液压冲剪机，多功能冲剪机，机械冲剪机，卷板机，折弯机，闸式剪板机，摆式剪板机，
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主要技术标准：
JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件
GB17120-1997 锻压机械安全技术条件
JB/T8609-1997 锻压机械焊接件技术条件
JB3623-84 锻压机械噪声测量方法
JB/ZQ4000.5 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9 装配通用技术条件
JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件
GB3766-83 液压系统通用技术条件
GB16754-1997 机械安全急停设计原则
GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件
主要配置：
8-1 、双列调心轴承 瓦房店或江苏无锡
8-2 、主要液压阀 榆次油研
8-3 、齿轮泵 合肥长源
8-4 、主电机 无锡宏泰
8-5 、辅电机 江苏
8-6 、 PLC 可编程控制器 OMRON或SIEMENS
8-7 、密封圈 日本华尔卡
8-8 、旋转编码器 无锡科瑞特
8-9、主减速机 江苏国茂或泰博特
8-10、触摸屏 加拿大特维
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
液压剪板机的英文名称：Hydraulic Shearing Ma 液压剪板机
chine 分为摆式与闸式 摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病，但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多,主要代表为黄石引进比利时LVD公司的剪板机。
剪板机的安全技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
操作剪板机时应注意： (1)、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 (2)、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 (3)、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 (4)、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 (5)、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
保养方法
1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
剪板机操作规程
液压摆式剪板机的操作规程： 一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定：
工作前认真作到
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。 2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
工作中认真做到
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。 3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。 5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。 1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。 （三） 工作后应将上刀板落在最下位置上。
性能特点：
全钢板焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性；
采用先进的液压系统，性能稳定；
采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高；
电动后档料，手动微调，数字显示；
刀片间隙由手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长，剪切角度可调，减少板料扭曲变形；
上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；
具有分段剪切功能，灯光对线剪切功能。
第二代液压剪板机。
机架采用整体焊接结构，并经消除应力处理，刚性好，精度保持性长久。
采用先进的集成式液压系统，机器工作性能稳定、可靠。
采用三点支承滚动导轨，消除支承面间隙，使剪切质量得到保证。
刀片间隙采用手动、电动调整，刻度、数显示值迅速，准确，方便。
矩形刀片，四个刃口均可互换使用，使用寿命长。
剪切角可调，减少板料扭曲变形，提高制件质量。
上刀架采用内倾结构设计，便于落料，提高了制件的精度。
具有长度定尺和分段剪切功能，可实现寸动。
机动后挡料，数字显示。
后挡料，缓冲退让。
主要配置：
液压部分： 配国内知名厂家液压系统、主要阀件配北京华德
配国内名牌内啮齿轮泵（上海航发）
配江苏建湖华星油缸、主要密封件为华尔卡或鼎基
电气部分： 配韩国独资奥拓尼克斯数显、配西门子贝得主电机
配西门子电气元件
其他主要部分：配上海刀片、配前托架